因为你大量的管线散热损失是一点没有减少，这样单位面积分担的管线热损失是相对增加的。所以你蒸汽的耗量最多减多[（18-0.18）/100]X9=1.6万吨。（管线热损失按1%估算，要有准确的数字，就得计算管道的散热量。）
1、冷、热介质性质：其中一种介质为蒸汽，另一种介质需要知道，是用于蒸汽冷凝，还是用蒸汽加热；2、冷、热介质的进出口温度；3、进出口流量；4、管口口径及连接方式 知道这些就能计算出来换热面积及换热量以及蒸汽耗量。
1、所需加热量=9000*70*3600/1000=2268000KJ 2、蒸汽凝结潜热约2300KJ/KG 3、所需蒸汽量=2268000/2300=986KG/H 这是理论用汽量，实际可能会略有增加。不知道你们用的是板式换热器还是蒸汽采暖，板式换热器用低压蒸汽可以，蒸汽采暖怕压力不够。
与外界的传热面积是多少？这些均是不清楚的，就是0.6MPa蒸汽也不十分确定，是饱和蒸汽还是过热蒸汽？0.6MPa是表压还是绝对压力，如是饱和蒸汽，0.6MPa是表压，则每公斤蒸汽焓量为659.9大卡，当然通过换热器后要排除水，其焓值为165.7大卡是要减除的，留下的只能你自己去算了，计算时要注意时间单位。...
得首先知道蒸汽的温度与压力,给水的温度与压力,查出蒸汽与给水的焓值,求出每公斤蒸汽的焓升值,根据热平衡,用锅炉吸收的热量除以每公斤蒸汽的焓升值,得数就是蒸汽产量.
2、如果你加热导热油和水，用的是相同的加热方式，那么导热油加热实际应该比蒸汽加热更节能。因为导热油加热之后可以循环使用，热量损失少；而蒸汽很难循环使用，一般150度的蒸汽冷凝成100度以下的水后就直接排出去了 3、如果你加热导热油用电加热，加热水用燃煤。那么当电费在6毛左右时，导热油加热的...
由于没有详细的参数，单凭此换热面积是无法得出一个准确换热量值。只能得出一大致范围：12000kcal≤q≤1000000kcal。注：决定换热面积的因素：1、换热量 2、传热系数 3、对数平均温差 决定传热系数的因素：1、流体介质的物性 2、板片材质 板式换热器最低能做到1℃的温差，最高一般不超过150℃。具体的...
2、蒸汽单耗高：裂解炉急冷锅炉产汽量过低，超高压蒸汽产量低于设计指标约40t/h，导致裂解气压缩机透平抽汽量低于设计流量50t/h。裂解炉1-4号为重质炉裂解气容易结焦，其运行初期和末期产汽量相差较大，且急冷锅炉采用二合一结构，换热面积为57.5m2，比轻质炉急冷锅炉换热面积少19%。
得首先知道蒸汽的温度与压力，给水的温度与压力，查出蒸汽与给水的焓值，求出每公斤蒸汽的焓升值，根据热平衡，用锅炉吸收的热量除以每公斤蒸汽的焓升值，得数就是蒸汽产量。
换热器换热面积与流量有关系。热端和冷端的要求的进出口温度一定，换热面积是一定的，增加流量改变的是传热方面的问题，会影响出口温度。
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